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如何去除鍍鉻棒中的氧化皮和銹蝕
發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間:2013.07.15

      鍍鉻棒經(jīng)常會(huì )發(fā)生氧化皮和銹蝕的現象,對此,有什么樣的有效解決辦法?下面由廣東日鋼機械有限公司來(lái)探討一下。
      除氧化皮的方法工業(yè)領(lǐng)域應用最為廣泛的方法,也是鍍鉻棒中應用最多的方法;原理就是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體,一般很少應用。
      鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過(guò)45℃,使用濃度10%~45%,還應加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢,宜在中溫使用,溫度50~80℃,使用濃度10%~25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì )產(chǎn)生腐蝕性殘留物,比較安全,但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高,酸洗速度較慢,一般使用濃度10%~40%,處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中,采用混合酸也是非常有效的方法,如鹽酸-硫酸混合酸,磷酸-檸檬酸混合酸。3Z4G,Z3H)r(y;b
      在酸洗除銹除氧化皮鍍鉻棒中,必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類(lèi)很多,選用也比較容易,它的作用是抑制金屬腐蝕和防止“氫脆”。但酸洗“氫脆”敏感的工件時(shí),緩蝕劑的選擇應特別小心,因為某些緩蝕劑抑制二個(gè)氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?,即?[H]→H2↑,使金屬表面氫原子的濃度提高,增強了“氫脆”傾向。
      對于鍍鉻棒的氧化皮和銹蝕的現象,當然還是需要一些化學(xué)辦法來(lái)解決的。
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