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注塑軸承加工中的壓力調節問(wèn)題
發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間:2013.08.29

      哥林柱是注塑機專(zhuān)用的的軸承配件,而行內人都知道,使用注塑機進(jìn)行軸承加工歸根到底是使用運動(dòng)產(chǎn)生的壓力對模具進(jìn)行注塑,無(wú)論是壓力來(lái)源于油壓還是電力,對壓力的控制都是注塑軸承加工中的核心問(wèn)題。
      第一點(diǎn):與全電壓機不同,油壓式注塑機利用螺桿旋轉與滑座料道最終開(kāi)啟頂出臺推出零部件,這一系列步驟在全電壓機中被精簡(jiǎn)為直接采用無(wú)刷同步電動(dòng)機執行,工作支撐以滾珠軸承螺桿從旋轉運動(dòng)變?yōu)榫€(xiàn)性運動(dòng)所引發(fā)的的塑化過(guò)程。灌料螺桿與螺桿尖端往復作用,最大限度的增強塑化效果和混煉能力,在縮短了螺桿工作距離的長(cháng)度同時(shí)實(shí)現了高效快速運轉。
      第二點(diǎn):螺桿應當確保物料在反壓調整的幫助下實(shí)現全熔化與全均化,避免過(guò)熱對物料造成損害的同時(shí),混煉元件應當保持較低流速避免聚合物降解,尤其是流速超越極限時(shí)的分子拉抻現象。但整個(gè)工作的重點(diǎn)還應當放在對螺桿軸向運動(dòng)方向的控制及螺桿冷卻過(guò)程的監控上。模具的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,相關(guān)指標包括了模具內在應力,翹曲與物料平面公差等。
      第三點(diǎn):壓力調節系統應當完全獨立于機械調節系統之外,模具閉合與模具頂出是必須快速高效,活動(dòng)部件的距離必須可控。這一系列操作都決定著(zhù)注塑軸承加工的產(chǎn)品質(zhì)量決定于壓力系統控制下螺桿向前運動(dòng)階段的可操作程度,而回到油壓式注塑機,注塑軸承加工的壓力調節問(wèn)題就被簡(jiǎn)化為控制板中流體通過(guò)操縱器進(jìn)行作用,調節并釋放壓力,從而達到注塑的目的。
      對于注塑軸承哥林柱等的加工中壓力調節問(wèn)題,可以能過(guò)以上的三點(diǎn)來(lái)進(jìn)行調節。
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