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哥林柱解析鍍鉻層非正常失效的原因
發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間:2017.08.12

    對于大件(可認為直徑大于300,長(cháng)度大于12m的應屬于大件)盡管抗拉強度未達到800MPa,專(zhuān)家認為也應鍍前消應鍍后去氫。  
    前面談到的導流底孔哥林柱可能就是因為鍍前采取停置(7D)時(shí)效消應和鍍后又進(jìn)行廠(chǎng)去氫才至今未銹蝕(泄洪深孔哥林柱卻未進(jìn)行鍍前消應和鍍后去氫)。  
    關(guān)于鍍前小消應及鍍后不去氫的壞處,有些專(zhuān)家分析認為。鍍鉻時(shí)20%的電流用在鍍鉻上,20%的電流用在還原六價(jià)鉻上,而60%的電流用于析氫。電鍍時(shí)必然會(huì )折出鍍液中的氫,析出的氫一部分進(jìn)入人氣,也有一部分進(jìn)入母材中,如果未及時(shí)地將進(jìn)入到母材中的氫驅除掉.就會(huì )在以后的加工過(guò)程中或安裝中或使用中產(chǎn)生氫脆裂紋,這些裂紋將破壞鍍層的結合力造成鍍層剝落。因此,去氫應在鍍后3h,內及時(shí)進(jìn)行。  
    電鍍前,機械加工會(huì )對像40Cr這樣的對應力敏感的材質(zhì)產(chǎn)生加工應力,故也要進(jìn)行消應處理,有應力存在就可能隨時(shí)釋放出來(lái)影響鍍鉻質(zhì)量。  
    哥林柱淺談鍍鉻層的幾種非正常失效  
    (1)銹蝕部位在褪鍍后蝕坑邊緣是非圓形的(有折角)或出現裂紋或出現麻絲狀其尾部是
尖的,電鍍專(zhuān)家認為這都是比較典型的由內部應力造成的失效。  
    (2)哥林柱涂有油脂的外仲部位在油脂層未損壞悄況下不到一個(gè)月的時(shí)間就銹蝕了。
    (3)在對返修的哥林柱進(jìn)行褪鍍前檢測時(shí).用藍點(diǎn)法(貼濾紙法)測試孔隙木測出藍點(diǎn),而褪鍍后發(fā)現該處有裂紋或蝕坑。  
    (4)褪鍍后經(jīng)加工的表面還有疏松,有的經(jīng)油浸后留有油跡(擦不掉但用砂布能擦掉)凡留有油跡的地方必有灰點(diǎn)等缺陷。
    文章整理:鍍鉻棒,哥林柱     http://www.czptvk.cn/ProductList-1.htm

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