傳統加工工藝：車(chē)削---磨削---拋光---鍍鉻---拋光的加工工藝。

傳統的加工方式仍是成型制造，會(huì )在車(chē)削過(guò)程中在零件表面留有殘余拉應力，在過(guò)渡處形成應力集中，同時(shí)表面質(zhì)量不夠高，有微觀(guān)裂紋，為工作中斷裂失效埋下隱患。但是用 能技術(shù)加工過(guò)的哥林柱，表面沒(méi)有應力集中，表面質(zhì)量較好

哥林柱是安裝在機械或建筑物上起牽引作用的桿形構件，原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來(lái)的張力。是注塑機行業(yè)中的重要組成部分。在鎖模機構中，哥林柱的性能直接影響到系統的剛性和穩定性，提高哥林柱結構特性，才能有效提高系統的剛性和穩定性。哥林柱的材料一般為45鋼或者40Cr。

哥林柱斷裂的原因分析

1、疲勞破壞    注塑機的工作過(guò)程是交變應力的過(guò)程，故任何引致應力集中的因素都可能導致疲勞破壞。

1）軸竟徑變化較大的臺階處。

2）過(guò)渡處缺少圓角、退刀槽等。

3）表面傷痕或者加工螺紋不小心破壞光軸表面。

4）材料缺陷。 

2、過(guò)載拉斷 

3、溫度應變導致拉斷   

4、復合應變所導致的拉斷

5、瞬時(shí)沖擊應力導致的破壞

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